В Екатеринбурге изготавливают человеческие кости из пластика. Создатели 3D-моделей уверяют, что в ближайшем будущем на принтере можно будет печатать органы, сообщает E1.ru.
Дмитрий Заикин работал в строительной компании, но полтора года назад уволился и открыл лабораторию 3D- печати 3D LAB. Друг Дмитрия Антон Никитин, врач в екатеринбургской больнице, давно интересовался 3D-моделями частей человеческого тела и стал консультировать Дмитрия. По словам молодых людей, 3D-печать ощутимо экономит время врача и пациента, хирург может подготовиться к операции заранее, с помощью 3D-модели, которая полностью отвечает особенностям конкретного человека.
— У нас образовался круг врачей, заинтересованных в 3D-моделях. Я понял, что интерес к теме есть, а значит, это может быть бизнесом. Решил, что не стоит распыляться, а потому уволился. Так появилась компания 3D LAB. Конечно, доходы упали и даже ушли в минус, так как тратил свои накопления.
Первый собственный принтер купили в Снежинске. В декабре 2015 года был напечатан первый экземпляр — глазница, изготовление которой занимает максимум два часа. Стоимость такой модели составляет 13 900 рублей, а экземпляр верхней челюсти, например, 14 900 рублей, нижней — 15 900. Дмитрий рассказывает, что на первых порах в лаборатории изготавливали от 6 до 8 экземпляров в месяц. Для хирургов некоторые модели делали бесплатно, чтобы врачи могли оценить удобство использования таких технологий в работе. Вскоре в 3D LAB начали печатать специальные фиксаторы, которые могут заменить стандартный гипс.
— Эта тема пока новая, и мы только начинаем ее продвигать. Повязка весит максимум 500 граммов. Ее нет необходимости бинтовать, так как она применяется без гипса. Можно спокойно ходить в душ, купаться.
Не так давно в лаборатории Дмитрия начали изготавливать 3D-модели для стоматологий, появилась возможность печатать очень маленькие объекты: прототипы зубных коронок и хирургические шаблоны.
— Недавно удалось вернуться к тому уровню заработка, который был до увольнения из строительной компании. Но всё заработанное мы вкладываем в расширение и покупку оборудования. По моим планам, на объемы в 40−50 штук должны выйти к декабрю.
Сейчас Дмитрий выполняет большую часть работ самостоятельно. Однако бизнес расширяется, помимо Дмитрия и Антона в лаборатории трудится моделлер, который дистанционно участвует в создании моделей и ортезов, а также сестра Дмитрия Анна помогает продвигать компанию. Дмитрий уверяет, что лет через 10−15 при помощи 3D-принтеров можно будет выпускать органы.
— Уже сейчас на Западе экспериментируют с биопечатью, когда на выходе получают не модель, а фактически орган, например, уши. Уверен, что за этим будущее, и не столь далекое, как кажется.
